不銹鋼精密鑄件的鑄造工藝是一種與傳統(tǒng)鑄造工藝相比較相似的鑄造方法,可以獲得較為準(zhǔn)確的形狀和較高的鑄造精度。通常的做法是根據(jù)產(chǎn)品的要求設(shè)計(jì)和制作模具(少或不允許),然后通過鑄造來鑄造蠟,得到原始的蠟?zāi)!T谙災(zāi)I现貜?fù)涂漆和出砂工序,使外殼變硬并干燥;然后將內(nèi)部的蠟?zāi)H刍玫接糜诿撓灥男颓弧S凶銐驈?qiáng)度的煅燒外殼;鑄造所需的金屬材料;脫殼出砂,從而獲得高精度的成品,可根據(jù)產(chǎn)品的需要進(jìn)行熱處理和冷加工。
在鑄造不銹鋼精密鑄件的過程中,對其工藝操作有嚴(yán)格的要求,每一道工序都有一定的要求,那么,對精密鑄造的鑄造操作有哪些要求呢?
1、不銹鋼精密鑄件在鑄造作業(yè)中要求,一般按以下幾點(diǎn)進(jìn)行:按照鑄造大、中型鋼鑄件的要求,澆鑄鋼包后1-2min對鋼進(jìn)行靜置鎮(zhèn)靜。鑄件凝固完成后,應(yīng)及時取出壓鐵箱卡,以消除鑄件收縮,避免精鑄件出現(xiàn)裂紋缺陷。
2、精密鑄鋼的澆鑄溫度、澆鑄溫度對鑄件的質(zhì)量有很大影響,澆鑄溫度應(yīng)根據(jù)精密鑄鋼的結(jié)構(gòu)和澆鑄合金的種類、特點(diǎn)來確定。根據(jù)合理選擇的鑄鋼溫度模型,鑄鋼溫度一般為1540-1580℃(鋼包內(nèi)鋼水溫度)。
3.在澆注速度一定的條件下,可使型腔內(nèi)氣體順利排出,并可采用較高的澆注速度進(jìn)行精密鑄件的凝固。精密鑄件順序凝固的要求是鑄造速度低。